Hvorfor er den laminerte batteriprosessen mer fordelaktig, og hvorfor implementerer de ledende batteribedriftene den laminerte batteriprosessen etter hverandre?

Batteriproduksjonsprosessen er hovedsakelig delt inn i to tekniske ruter: lamineringsprosess og viklingsprosess. For tiden er den viktigste tekniske retningen til kinesiske batteribedrifter hovedsakelig rundt vikling, men med fremgangen innen lamineringsteknologi begynner et stort antall batteribedrifter å gå inn i lamineringsfeltet.

Den nylige rapporten om batterimarkedsundersøkelser påpekte at for tiden har vanlige batteribedrifter en teknologisk ruteplan for laminerte batterier. I trenden med firkantede batterier i stor størrelse, sammen med den teknologiske fremgangen til laminert utstyr, forventes den laminerte prosessen å bli mye brukt. I dette tilfellet, hva er batterilaminert teknologi, hva er fordelene, og hvorfor bruker de ledende batteribedriftene laminerte batterier?

1、 Hva er batterilamineringsprosessen?

Laminert batteriprosess

Det er forstått at laminering refererer til en produksjonsprosess som vekselvis stabler elektrodeark og membraner sammen for til slutt å fullføre flerlags laminerte elektrodekjerner. Sammenlignet med viklingsprosessen har lamineringsprosessen flere fordeler i energitetthet, sikkerhet, syklusliv, etc.

I de tre forskjellige formene for litiumbatterier bruker det sylindriske batteriet kun viklingsprosessen, den fleksible pakkeprosessen bruker kun lamineringsprosessen, og firkantbatteriet kan bruke enten viklingsprosessen eller lamineringsprosessen. For tiden går den fremtidige produktplanleggingen til globale ledende batteribedrifter gradvis over til laminerte batterier.

Lamineringsprosessen kan effektivt unngå polkjernedefekter som pulverfall og gap forårsaket av bøying av polstykket og membranen i viklingsprosessen; Samtidig er forstørrelsesytelsen til det laminerte batteriet bedre enn den vanlige strukturen, mellomørestrukturen og flerpolet ørestruktur i viklingsprosessen. Fra bruken av batterianlegg, med BYD og Honeycomb Energy som eksempler, har anvendelsen av lamineringsteknologi gradvis modnet, og produksjonseffektiviteten har blitt forbedret raskt. I noen tilfeller er effektiviteten svært langt svingete.

Lamineringsprosessen har imidlertid også noen problemer, som lav produksjonseffektivitet og høy utstyrsinvestering.

2、 Hva er fordelene med batterilamineringsprosessen?

Fra synspunktet til ytelsen til den elektriske kjernen, er den elektriske kjernen laget av lamineringer bedre, og viklingen har et uoverkommelig "gap".

På den ene siden, etter at de positive og negative elektrodearkene og membranene er viklet inn i den elektriske kjernen, har elektrodene ved kantene på begge sider stor krumning, som er lett å deformere og vri under lade- og utladingsprosessen, noe som fører til nedgang i ytelsen til den elektriske kjernen og til og med en potensiell sikkerhetsfare; På den annen side, på grunn av den ujevne strømfordelingen på begge sider av utladningsprosessen, er spenningspolariseringen til viklingskjernen stor, noe som resulterer i ustabil utladningsspenning.

Forskjellig fra vikling, bestemmer prinsippet for lamineringsprosessen at de positive og negative elektrodearkene og membranene til den elektriske kjernen ikke vil bøye seg under produksjonsprosessen og kan foldes helt ut og stables sammen. Dette kan ikke bare redusere den indre motstanden til den elektriske kjernen og forbedre kraften til den elektriske kjernen, men også, enda viktigere, lar det flate og stabile grensesnittet polstykket trekke seg sammen og utvide seg synkront, slik at deformasjonen og det elektriske feltet blir ensartet, slik at de indre elektronene i den elektriske kjernen kan bevege seg lettere, og dermed oppnå raskere lade- og utladningshastighet.

Derfor, i samme volum, er energitettheten til den laminerte kjernen omtrent 5 % mer enn viklingen, og har en lengre sykluslevetid.

I tillegg til ytelsen er sikkerheten til den laminerte kjernen også bedre. Med den fleksible laminerte elektriske kjernen til Funeng Technology som et eksempel, kan akupunktureksperimentet utføres uten åpen ild eller røyk, noe som viser en høy grad av sikkerhet. Hemmeligheten ligger i "varme". Den elektriske viklingskjernen brukes hovedsakelig til å spre varme langs viklingsaksen. I tillegg er effekten av varmeoverføring og varmespredning ikke ideell på grunn av det store antallet viklingslag; Med færre elektrodestabellag og større overflateareal har den laminerte kjernen åpenbar varmeoverførings- og varmeavledningseffekt, og den termiske stabiliteten til kjernen er forbedret.

Oppsummert er lamineringsprosessen overlegen viklingsprosessen når det gjelder energitetthet, sikkerhet og ladningsutladningseffektivitet.